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PRESS-N-PEEL: CIRCUIOS IMPRESOS SIN INSOLACIÓN El proceso de realización de un circuito impreso con el método "PnP" (Planchar y Pelar) permite suprimir algunas de las más engorrosas fases del proceso de insolación tradicional. Se utiliza una película transparente con una cara recubierta por una substancia de color azul, la cual permite transferir a la placa cobreada virgen el perfil de las pistas previamente fotocopiado. Sin más operaciones, puede pasarse directamente al grabado. PNP5 contiene 5 hojas aprox. DinA4 FASES DE REALIZACIÓN DE UN CIRCUIO IMPRESO CON "PnP" 1) Diseñar las pistas y preparar el cliché, preferentemente con un programa CAD . 2) Obtener una imagen especular del cliché sobre un papel blanco y fotocopiarla (o imprimirla mediante una impresora láser) sobre la cara más rugosa de la película PnP. 3) Recortar la zona concreta para no desperdiciar el resto de la película PnP (a utilizar en otros circuitos). 4) Es conveniente dejar un par de centímetros de margen alrededor del circuito impreso. 5) Limpiar cuidadosamente la placa cobreada con alcohol. 6) Apoyar la película PnP de manera que la cara rugosa, que es la que contiene el toner, esté en contacto con el cobre. 7) Pasar la plancha caliente sobre la película de manera que se caliente uniformemente. 8) Dejar enfriar y separar la película PnP de la placa ("pelar"). 9) Sumergir la placa en el ácido para eliminar (por corrosión) el cobre no necesario. 10) ras la fase de corrosión sólo queda el cobre de las pistas. 11) Bien seca la placa, limpiar con disolvente. 12) Revisar bien para eliminar posibles cortocircuitos entre pistas. 13) El circuito impreso ya está listo para el montaje de componentes.